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骨料生产线配置及评判标准是什么?

发布日期:2019-10-14 浏览次数:3

  骨料是制备混凝土的基本原料,不仅能充当混凝土的骨架和填充物,还可以抑制裂缝的扩展,减少水化热,增加耐磨性等。因此,骨料是基础建筑行业中重要的原材料,那么,骨料生产线配置及评判标准是什么?

  一、骨料生产线配置

  一般来说,骨料生产线的配置需要根据用户的工作条件、生产时间、成品尺寸、能耗等要求,常用设备组合形式:

  1、颚式破碎机+反击破碎机+制砂机+辅助设备(给料机、输送机、等);

  2、锤式破碎机+高效细碎机+冲击式制砂机+辅助设备;

  3、颚式破碎机+圆锥式破碎机+制砂机+辅助设备。

  通过骨料生产线技工的成品具有的优势:

  1. 具有很好的颗粒级配,堆积空隙率小,能够节约水泥用量。

  2. 具有稳定的物理、化学性质,且具有更好的耐久性。

  3。 杂质含量低,不会影响水泥凝结硬化,能有效提高工程建筑物的使用寿命。

  4。 加工后的骨料具有更好的硬度和坚固性,起架效果更明显。

  二、骨料的评价标准

  1. 有害杂质含量不大于1%,泥浆含量不大于1%。

  2. 颗粒的形状和表面特征是饱满的,没有多余的针状成品材料。

  3。 粗骨料粒径不得大于结构截面小边长的1/4。

  4. 粗骨料的颗粒级配,由不间断的各级粒度组成,合理的粒度级配是实现配料低孔隙率的重要途径。

  5。 粗骨料的强度、岩石抗压强度与混凝土强度等级的比值不应小于1。5。

  6. 粗集料的坚固性不超过12%。

  三、建筑行业对骨料的要求

  1. 颗粒级配良好。人工砂的细度模量应在2.4 ~ 2.8之间,天然砂的细度模量应在2.2 ~ 3.0之间。

  2。 骨料颗粒表面清洁,对水泥浆有良好的附着力;它含有较少的有害杂质,不能影响水泥硬化和后期混合土的耐久性。

  3。 无论是天然骨料还是人工骨料,都应具有发挥骨架传动作用的强度和硬度。

  4. 在采矿过程中应定期或根据采矿量进行碱活性试验,如有潜在危险期,应采取相应措施,并通过专项试验进行论证。

  5. 保持细骨料含水率稳定,人工砂饱和面含水率不超过6%。如有必要,应采取加速脱水措施。

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